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軸承套圈在網(wǎng)帶爐熱處理后產(chǎn)生維度變形分析

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軸承套圈在網(wǎng)帶爐熱處理后產(chǎn)生維度變形分析

發(fā)布日期:2021-11-17 來源:http://m.azyzs.com 點(diǎn)擊:

軸承套圈經(jīng)網(wǎng)帶爐熱處理后產(chǎn)生錐度變形的分析

1. 軸承套圈加熱后空冷時(shí)錐度的變化過程

取50件型號(hào)為6211.01的軸承外圈,放入正火爐中加熱,三個(gè)區(qū)的加熱溫度均為840℃,保溫45min,加熱結(jié)束后取出空冷。測(cè)量結(jié)果表明錐度變形不明顯。這與圓錐套圈加熱后空冷,錐度變化很小的結(jié)論相符合。


網(wǎng)帶爐


2. 軸承套圈產(chǎn)生錐度變形的主要過程

由資料表明,軸承套圈的錐度變形是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的[2]。下面就淬火過程中影響錐度變形的因素做進(jìn)一步分析。

2.1 淬火時(shí)工件兩端的冷卻速度

據(jù)研究[1],工件在油中淬火時(shí)上端冷卻速度一直比下端慢。

2.2 軸承套圈淬火后的出油方式

在外圈熱處理過程中,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品淬火后出油時(shí)處于“豎放”狀態(tài)時(shí),錐度變形較小,甚至沒有;處于平放狀態(tài)時(shí),錐度變形大,這與其它研究者的結(jié)論相符[2]。另外,與網(wǎng)帶相接觸的端面相對(duì)于另一端面的外徑要小,貼著提升機(jī)網(wǎng)帶一端的外徑尺寸均小于另一端,并且外徑尺寸越大,其差值也越大,即錐度變形越明顯。


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