網(wǎng)帶退火爐廣泛用作冷軋線等

網(wǎng)帶退火爐廣泛用作冷軋線等

網(wǎng)帶退火爐氣氛剖析的意義

網(wǎng)帶退火爐廣泛用作冷軋線、鍍鋅線、硅鋼線等冶金行業(yè)的一種熱處理工藝，其意圖是降低硬度，進步切削加工性，減少結(jié)構(gòu)缺陷。爐內(nèi)維護氣體的首要效果是避免外界空氣進入爐內(nèi)氧化物料，一起堅持爐內(nèi)溫度均勻。

關(guān)于帶鋼接連熱鍍鋅機組，  網(wǎng)帶退火爐是帶鋼接連熱鍍鋅工藝段的首要工序之一，也是機組的心臟。在熱浸鍍鋅帶鋼之前完結(jié)退火進程。它對熱鍍鋅板的質(zhì)量和功能起著重要的效果。其技術(shù)水平的高低直接影響到熱鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。

網(wǎng)帶退火爐運用的氣體燃料一般為焦?fàn)t、高爐、林茨-多諾瓦斯，氣體的首要易燃成分為CO、H2、CH4，與爐內(nèi)空氣結(jié)合正常完結(jié)焚燒?；旌蠒r，風(fēng)量如下。略高于理論結(jié)構(gòu)。相比之下，產(chǎn)生的煙氣成分包括 CO2、H2O、N2 和少數(shù)游離 O2。其中，N2是惰性氣體，不會引起鋼的氧化。只要游離O2具有很強的氧化性，就會氧化鋼；CO2和H2O也是氧化性氣體，在高溫下會氧化鋼，但氧化反響是可逆的。爐內(nèi)的煙氣降低了氣體CO和H2的足夠濃度，避免了鋼的氧化反響。反響式如下。

Fe + CO2 = FeO + CO

Fe + H2O = FeO + H2

因而，在燃料爐內(nèi)形成非氧化性氣氛的意圖是去除煙氣中的游離氧，從而使煙氣中氧化性氣體與復(fù)原性氣體的比值，即PCO2/。 PCO，PH2O/PH2，在合理規(guī)模內(nèi)。假如帶鋼在非氧化爐中的溫度低于700℃，帶鋼能夠在復(fù)原區(qū)內(nèi)，只需操控PCO2/PCO<0.7，PH2O/PH2<0.45。

別的，假如爐子密封不嚴，當(dāng)氧氣滲透時，氫氣和氧氣會產(chǎn)生反響，產(chǎn)生水蒸氣。因為這些原因，露點值很高。

用氧氣剖析儀丈量氧氣的意圖

氧氣導(dǎo)致產(chǎn)品氧化，質(zhì)量不合格。事實上，爐內(nèi)的氧含量幾乎為零，但氮和氫源氣的出產(chǎn)帶著氧氣，一起因為結(jié)構(gòu)細節(jié)，21%的氧含量不可避免地在爐外擴散。

網(wǎng)帶退火爐的氣氛為氮氣和氫氣組成的復(fù)原性維護氣體，為避免外界空氣侵入，正常出產(chǎn)采用微正壓操作。為了保證爐內(nèi)壓力恒定，需求接連注入恒定份額的維護氣體和復(fù)原氣體氫氣。爐內(nèi)氣氛對冷軋板退火后的表面質(zhì)量影響很大。大氣成分的波動會影響焚燒器空氣系統(tǒng)的變化，添加空氣系數(shù)會降低焚燒器的附著功能。鍍鋅板。

運用氫氣剖析儀丈量氫氣的意圖

在高溫環(huán)境中，能夠運用 H2 和 CO 作為復(fù)原劑來復(fù)原氧化物。帶鋼外部或受熱區(qū)產(chǎn)生的氧化物有必要通過氫的復(fù)原才能釋放出來，才能完成Fe鐵分子的釋放。此外，氫氣的效果是去除微量氧氣。

運用露點儀丈量露點的意圖

1、氫氣的復(fù)原反響產(chǎn)生一定量的水蒸氣。

2、維護氣注入環(huán)節(jié)也帶入爐內(nèi)少部分水蒸氣。

當(dāng)爐內(nèi)氣氛中的氫含量超過一定規(guī)模時，產(chǎn)生氧化鐵復(fù)原反響，當(dāng)爐內(nèi)氣氛中的水蒸氣含量超過一定規(guī)模時，產(chǎn)生氧化鐵氧化反響。這一系列反響都是可逆反響。由以上剖析可知，在咱們的出產(chǎn)進程中，露點操控是為了避免氧化反響的產(chǎn)生，合理運用氫復(fù)原反響。因而，有必要進步爐內(nèi)氫氣濃度，盡可能降低水蒸氣濃度，這是合理操控露點的要求。

假如 網(wǎng)帶退火爐的上下蓋因各種原因打開，空氣會進入，露點值會升高，所以裝上爐蓋后露點需求8小時以上才能康復(fù)。在正常值下，經(jīng)過長時間的檢修，露點值可能會明顯超出規(guī)模，但會緩慢下降。