箱式爐廠家供貨

箱式爐的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，保證了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和最終處理結(jié)果，并可 隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。具體方法有:

1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測(cè)試過(guò)程中，從測(cè)試數(shù)據(jù)中分析出某一面測(cè)試點(diǎn)溫度低，通過(guò)調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達(dá)到工藝要求。

2、沿爐子長(zhǎng)度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。

3、設(shè)置風(fēng)扇，強(qiáng)制爐子氣體對(duì)流，這樣可以極大地提高爐溫均勻性。

4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。

5、改進(jìn)溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。